Ang demand para sa na -customize, masiglang kulay sa mga tela ng kahabaan ay mabilis na lumalaki, na hinihimok ng mga industriya na mula sa atleta hanggang sa mataas na fashion. Tinina ang tela na pinagtagpi ng poly rayon na may kahabaan Nag -aalok ang mga timpla ng isang natatanging kumbinasyon ng tibay, ginhawa, at kakayahang umangkop. Gayunpaman, ang pagkamit ng tumpak na pasadyang mga hues sa mga substrate na ito ay nangangailangan ng isang nuanced na pag -unawa sa kimika ng hibla, pagpili ng pangulay, at pag -optimize ng proseso.
1. Pagpili ng Tukoy na Dye ng Fiber
Ang mga timpla ng poly-rayon ay binubuo ng polyester (synthetic) at rayon (regenerated cellulose), na madalas na sinamahan ng elastane (5-20%) para sa kahabaan. Ang bawat uri ng hibla ay naiiba ang reaksyon sa mga tina:
Polyester: Nangangailangan ng pagkalat ng mga tina sa mataas na temperatura (120-130 ° C) para sa pinakamainam na pagtagos.
Rayon: Pinakamahusay na tinina ng mga reaktibo na tina o direktang tina sa ilalim ng mga kondisyon ng alkalina (pH 10–11).
Elastane: sensitibo sa init at kemikal; Karaniwan na hindi nababagabag o pinahiran ng pagtatapos ng acid-resistant upang maiwasan ang pinsala.
Para sa pasadyang overdyeing, piliin ang mga tina na katugma sa parehong polyester at rayon. Ang pagkalat-reactive hybrid dyes o isang dalawang hakbang na proseso ng pagtitina (tinaing polyester muna, kung gayon ang rayon) ay mga karaniwang solusyon.
2. Pre-Paggamot: Ang pundasyon ng kawastuhan ng kulay
Ang mga pre-dyed na tela ay madalas na nagpapanatili ng mga natitirang tina o pagtatapos ng mga ahente na nakakasagabal sa bagong pag-unlad ng kulay. Ang isang mahigpit na protocol ng pre-paggamot ay kritikal:
SCOUVE: Alisin ang mga langis, waxes, at nakaraang mga nalalabi sa pangulay gamit ang mga surfactant at alkalina na paliguan (pH 9–10).
Reductive clearing: Para sa polyester, mag -apply ng sodium hydrosulfite upang maalis ang mga particle ng pangulay sa ibabaw.
Proteksyon ng Elastane: Gumamit ng pagproseso ng mababang pag-igting at temperatura sa ibaba 100 ° C upang mapanatili ang pagkalastiko.
3. Pag -optimize ng Proseso ng Dyeing
Upang makamit ang pantay na pasadyang lilim, ang mga parameter ng angkop sa komposisyon ng tela:
Kontrol ng temperatura: Gumamit ng isang unti -unting temperatura ramp (2 ° C/min) upang maiwasan ang nakakagulat na elastane. Panatilihin ang 120-130 ° C para sa polyester dyeing, pagkatapos ay cool sa 60-80 ° C para sa rayon dyeing.
Pamamahala ng pH: Ayusin mula sa acidic (pH 4.5-5.5 para sa pagkalat ng mga tina) sa alkalina (pH 10–11 para sa mga reaktibo na tina) gamit ang mga buffer tulad ng acetic acid o sodium carbonate.
Mga Ahente ng Carrier: Para sa mga malalim na lilim sa polyester, gumamit ng mga carrier ng eco-friendly (hal.
4. Paggamot sa Post-Dyeing
Tiyakin ang pagiging mabilis at integridad ng tela:
Paghugas: Alisin ang mga hindi naka -tina na may maraming mainit/malamig na rinses upang maiwasan ang crocking o pagdurugo.
Paglambot: Mag-apply ng mga softener na batay sa silicone upang pigilan ang higpit na dulot ng paulit-ulit na pagtitina.
Pag -setting ng init: Patatagin ang tela sa 150-160 ° C (saglit) upang i -lock ang kahabaan at kulay.
5. Kalidad na katiyakan
Patunayan ang mga resulta sa pamamagitan ng:
Spectrophotometry: Sukatin ang kulay laban sa Pantone o pasadyang pamantayan (ΔE <1.0 para sa pagtanggap).
Pagsubok sa Kabilis: Suriin ang Hugasan, Liwanag, at Rub Resistance bawat AATCC/ISO Protocol.
Stretch Recovery: Kumpirma ang nababanat na pagbawi ≥90% pagkatapos ng 500 cycle (ASTM D2594).
Bakit nanalo ang pamamaraang ito
Ang mga pasadyang dyeing poly-rayon kahabaan ng tela ay hindi lamang teknikal-madiskarteng ito. Ang mga tatak na gumagamit ng pamamaraang ito ay nakakuha:
Flexibility ng Disenyo: Itugma ang mga pana -panahong mga uso o corporate branding na may katumpakan.
Sustainability: Bawasan ang basura sa pamamagitan ng pagbabago ng umiiral na imbentaryo sa halip na mag -reweaving ng bagong tela.
Kahusayan ng Gastos: I -optimize ang paggamit ng pangulay at pagkonsumo ng enerhiya sa pamamagitan ng mga kinokontrol na proseso.